雙輥破碎機又稱對輥破碎機。設(shè)備安裝完成后，確保設(shè)備牢固固定在基礎(chǔ)上。先，檢查各部件螺栓是否松動。注意電機的實際功耗，看是否有較大的波動和超載。在均勻進料的前提下，檢查可移動輥的位移大小，并通過調(diào)整每個彈簧的預(yù)壓達到適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)。連續(xù)運行4小時以上，然后反復(fù)檢查各項。如無異常，可投入正常使用。

對輥破碎機在運行過程中需要經(jīng)常維護輥表面。光滑的對輥破碎機有時會在機架上安裝砂輪。當(dāng)滾筒表面磨出凹坑或凹槽時，滾筒表面可以在機器上磨削和修復(fù)。齒面對輥破碎機的齒板或齒環(huán)可以更換或調(diào)整。當(dāng)牙齒磨損到一定程度時，需要更換或修復(fù)，否則破碎產(chǎn)品的粒度不均勻，功耗增加，產(chǎn)量減少。一些機器還配備了可直接在機器上修復(fù)的焊接裝置。一些光滑的雙輥破碎機配備了滾筒自動軸向往復(fù)移動裝置，使?jié)L筒表面磨損均勻。

輥面磨損后，出料口寬度增加，活動輥需要調(diào)整(單輥破碎機調(diào)整顎板)。調(diào)整時，保持兩個輥平行，防止傾斜。

使用滑動軸承的雙輥破碎機應(yīng)注意滾筒軸承的間隙。滾筒軸瓦與軸頸的頂部間隙通常為軸頸直徑的1/1000~1.5/1000，軸瓦的側(cè)間隙為頂部間隙的1/2~1/3。

為了保證對輥破碎機的正常運行，有必要經(jīng)常檢查軸承的潤滑情況。滑動軸承通常由油杯加油或手動注入稀油，滾動軸承定期注入潤滑和密封。